Elektryczne wózki widłowe RX 20 1,4 – 2,0 t

Bezpieczeństwo przede wszystkim: cyfrowa droga z Pre-Shift Check

Z opcjonalnym Pre-Shift Check komputer pokładowy STILL Easy Control podnosi poziom bezpieczeństwa operatora oraz wózka widłowego: przed rozpoczęciem każdej zmiany lub w zdefiniowanych przez użytkownika interwałach pracy, przed uruchomieniem pojazdu do właściwej pracy operator musi potwierdzić sprawność wózka za pośrednictwem pokładowego komputera.

Klient ma swobodę wyboru kryteriów kontroli bezpieczeństwa. Oprócz standardowego zapytania na wyświetlaczu komputera pokładowego można zapisać kilka indywidualnych zapytań. A jeśli odpowiedź jest przecząca? Klient ma wiele możliwości.

Na przykład może zdefiniować w systemie, że wydajność wózka jest automatycznie ograniczana, jeśli zapytanie pokazuje negatywny wynik testu.

Wizualny system ostrzegawczy aby ograniczyć wypadki

Niebieskie światło ostrzegawcze STILL SafetyLight 4plus znacznie zwiększa bezpieczeństwo pracy w miejscach powodujących dezorientację lub w przypadku dużej ilości zakrętów. Niebieskie punkty świetlne wyświetlane są w kierunku jazdy na odległość ok. 5 m od wózka i ostrzegają o zbliżającym się urządzeniu, zapobiegając w ten sposób kolizjom.

Doskonałe uzupełnienie dla STILL SafetyLight

Oznaczenie świetlne strefy bezpieczeństwa STILL wyświetla dwa paski świetlne z lewej i prawej strony wózka. Opcjonalne wyposażenie oświetleniowe jest wizualnym ostrzeżeniem dla pieszych i innych operatorów, znajdujących się w pobliżu, w postaci świecących pasów na podłodze hali po bokach wózka. Oznaczenie świetlne bezpiecznej strefy STILL jest zatem doskonałym uzupełnieniem systemu SafetyLight STILL, który emituje niebieską wiązkę świetlną w kierunku jazdy wóżka.

Lepsze bezpieczeństwo w magazynie dzięki sygnałowi ostrzegawczemu cofania. Dzięki temu pracownicy magazynu są w stanie zauważyć wózek widłowy nawet wtedy, gdy są do niego odwróceni plecami.

Stabilność ładunku: krata ochronna stabilizuje transportowany ładunek na tylnej części karetki wideł, dzięki czemu można go bezpiecznie przewieźć z punktu A do punktu B.

EasyBelt

Dzięki systemowi EasyBelt pas bezpieczeństwa jest już napięty po przekątnej nad fotelem kierowcy. Po wejściu do wózka operator po prostu wpina się we wstępnie naprężony pas. Szybka i wygodna obsługa pasa EasyBelt sprawia, że zapinanie pasów jest dziecinnie proste.

Korzyści dla Ciebie:

• Ekonomiczne uzupełnienie pasa bezpieczeństwa, dzięki któremu operator bez wysiłku jest w stanie prawidłowo zapiąć pas bezpieczeństwa
• Umożliwia szybkie zapinanie i odpinanie pasa bezpieczeństwa, co pozytywnie wpływa na produktywność
• Wysoki poziom komfortu w miejscu pracy operatora dzięki szybkiej i łatwej obsłudze pasa bezpieczeństwa - co skutkuje wysokim poziomem akceptacji ze strony operatorów wózków widłowych
• Łatwe doposażenie - EasyBelt można w prosty sposób zamontować na użytkowanych już wózkach widłowych z przeciwwagą

System asekuracyjny Sauermann

System ten jest oferowany w różnych wariantach - mechanicznym lub elektrycznym. Z boku wózka widłowego zamontowany jest system wsporników, który można otwierać ręcznie lub automatycznie. Każda z opcji zapewnia najwyższy poziom ochrony operatora i umożliwia mu szybkie i łatwe wsiadanie i wysiadanie z wózka widłowego.

Zapięty? Jeśli nie, układ kontroli pasów bezpieczeństwa automatyczne ograniczy prędkość jazdy. W wózkach z kabiną system uruchamia się tylko wtedy, gdy drzwi kabiny są otwarte.

Światło ostrzegawcze zwiększa bezpieczeństwo w magazynie i zwraca uwagę innych pracowników magazynu na wózek za pomocą migającego, żółtego sygnału świetlnego.

W razie potrzeby można ograniczyć korzystanie z wózka do określonych osób lub grup osób poprzez autoryzację dostępu. Można zdecydować, czy dostęp ma być udzielany za pomocą stacyjki, czy za pomocą systemu kodów cyfrowych z dziesięcioma konfigurowalnymi kodami dostępu.

Optymalna widoczność: dach ochronny z szybą ze szkła pancernego jest dostępny jako opcja, zapewniając lepszą widoczności podczas składowania i pobierania.

Automatyczna regulacja prędkości na zakrętach

Ograniczenie prędkości zależne od kąta skrętu kierownicy zmniejsza prawdopodobieństwo uszkodzenia towaru dzięki dostosowaniu prędkości na zakręcie. Ta funkcja wspomagania dostępna jest dla wielu wózków; dostosowuje ona prędkość jazdy automatycznie w zależności od kąta skrętu kierownicy. Innymi słowy, prędkość podczas pokonywania zakrętów przestaje być zmartwieniem operatora. Wózek automatycznie zwalnia dokładnie w takim stopniu, aby operator mógł go prowadzić w sposób bezpieczny, ale szybki.

Proces podnoszenia, który dostosowuje się do obciążenia? Doskonały pomysł!

Niezależnie od tego, czy jest to niedoświadczony operator, nieostrożna praca, czy szczególnie ciężki ładunek - istnieją różne przyczyny nagłych ruchów hydrauliki podnoszącej, które mogą szybko doprowadzić do uszkodzenia towaru lub wózka. Dynamic Load Control zapewnia nad tym kontrolę. Poczuj, jak system sprawia, że obsługa ładunku jest lepsza i płynniejsza. System wykrywa bieżące obciążenie, a także aktualną wysokość podnoszenia i automatycznie dostosowuje prędkość hydrauliki podnoszenia, zanim coś złego się wydarzy. W bardziej rozbudowanym systemie Dynamic Load Control 2 uwzględnia się również środek ciężkości ładunku. W ten sposób zwiększona zostaje stabilność wózka i wyeliminowane zostaje ryzyko przechylenia się pojazdu– nawet przy niewielkich ciężarach, ale dużych środkach ciężkości. Graficzny wskaźnik stabilności pokazuje na bieżąco, jak stabilny jest wózek z aktualnie pobranym ładunkiem i wysokością podnoszenia.

Określenie wysokości podnoszenia za naciśnięciem przycisku:

Podstawowoe zasady podczas pracy przy regałach: przyjrzyj się uważnie, wysuń maszt, obserwuj widły, zatrzymaj maszt, w razie potrzeby wyreguluj. Kilka razy. Na każdej zmianie. Każdego dnia. Teraz wyobraź sobie, że nie musisz już tego robić. Wyobraź sobie, że możesz po prostu nacisnąć przycisk i poczekać, aż widły uniosą się dokładnie na żądaną wysokość i zatrzymają się tam automatycznie. Dzięki ograniczeniu wysokości podnoszenia STILL widły zatrzymują się automatycznie na maksymalnie trzech programowalnych pośrednich wysokościach podnoszenia. Aby zapewnić bezpieczeństwo infrastruktury bezpośrednio przy dachu, można również zaprogramować na stałe maksymalną wysokość podnoszenia.

Seryjnie wbudowany czujnik wysokości podnoszenia LED zapewnia najwyższą precyzję od pierwszego milimetra. System pracuje z dokładnością +/- 5 mm. Operator widzi wysokość podnoszenia na wyświetlaczu. Dzięki temu w każdym momencie zna wysokość wideł i jest w stanie w pewny sposób stwierdzić, że nie dotknie regału podczas podnoszenia palety.

Kto jest upoważniony do korzystania z wózka widłowego i do jakiego obszaru zastosowania? Jak wygląda wydajność wózka? Kiedy nastąpił wstrząc i wypadek? Rzeczy, które stosunkowo łatwo jest kontrolować użytkując tylko kilka wózków widłowych, stają się o wiele bardziej złożone i trudne do uregulowania, kiedy wielkości floty rośnie. Rozwiązaniem jest nasz inteligentny system zarządzania flotą FleetManager. To innowacyjne oprogramowanie umożliwia kontrolę całej użytkowanej floty wydajniej i skuteczniej niż kiedykolwiek.

FleetManager składa się z kilku modułów:

• Autoryzacja dostępu
• Analiza danych operacyjnych
• Wykrywanie wypadków z reakcją wózka (np. pełzająca, niska prędkość)
• Rozpoznawanie obciążenia za pomocą czujnika ciśnienia w układzie hydraulicznym podnoszenia bez wskazania masy na wyświetlaczu i dwóch kart danych
• Wykrywanie wstrząsów w połączeniu z FleetManager: wózek widłowy wykrywa potencjalną kolizję i przełącza się na tryb pełzania, emituje sygnał dźwiękowy lub wyłącza się całkowicie
• Możliwość konfigurowania zgodnie z życzeniem klienta

Czytnik karty dostępu do FleetManagera jest łatwo dostępny po lewej stronie obok kolumny kierownicy. Dostęp do FleetManagera wymaga specjalnej autoryzacji.

Właściwy program jazdy dla wszystkich wymagań: operator ma możliwość wyboru pomiędzy trzema predefiniowanymi i dwoma dowolnie konfigurowalnymi programami jazdy w trzech trybach pracy: Blue-Q, tryb normalny i sprint. Programy jazdy można wybierać w zależności od sytuacji, aby osiągnąć maksymalną wydajność lub efektywność energetyczną.

Inteligentny autopilot: tryb wydajności wózka widłowego Blue-Q (niebieski przycisk) jest aktywowany jednym naciśnięciem. Inteligentna optymalizacja charakterystyki napędu umożliwia redukcję zużycia energii bez uszczerbku dla procesu pracy.

Do 10% oszczędności w zużyciu energii w zależności od profilu zastosowania i wyposażenia wózka.

I wszystko jest na dobrej drodze:

Bezpieczne i bezkolizyjne pobieranie i odkładanie ładunków dzięki idealnie pionowej pozycji masztu: to jest dokładnie to, co możesz zrobić poprzez naciśnięcie jednego przycisku z systemem pionowego ustawienia masztu. Po uruchomieniu systemu, wystarczy pochylić maszt do przodu. Gdy znajdzie się w pozycji pionowej, zatrzymuje się automatycznie. Oznacza to, że możesz pracować szybciej, łatwiej i bezpieczniej.

Wykluczone przeciążenie:

Czy wózek widłowy nadal poradzi sobie z tym ładunkiem? Pytanie, które może szybko doprowadzić do obrażeń, uszkodzenia pojazdu lub towaru. Na szczęście istnieje system wykrywania przeciążenia. System monitoruje wagę ładunku raz dodatkowych osprzętów i zawsze daje bezpieczną i jasną odpowiedź. Co więcej, jeśli całkowity ciężar przekracza udźwig znamionowy lub ustawione maksymalne obciążenie, system aktywnie interweniuje i zmniejsza prędkość podnoszenia. Jeśli wartość progowa zostanie przekroczona o więcej niż 10 procent, funkcja podnoszenia zostaje całkowicie zablokowana. Oznacza to, że operator, wózek i ładunki są zawsze optymalnie chronione.

Operator widzi na wyświetlaczu kąt pochylenia masztu. A zatem zawsze ma najwyższy stopień kontroli nad załadunkiem towaru. Funkcja ta stanowi prawdziwą pomoc również podczas składowania i pobierania, ponieważ operator może dokładnie sprawdzić, czy widły prawidłowo utrzymują paletę.

Automatyczne zatrzymanie nad posadzką

Gdy widły uderzają o podłoże, nie jest to przyjemne dla uszu, podłogi ani wózka widłowego. Ale z drugiej strony, czy nie byłoby to bardzo przyjemne, gdyby tak się nie stało? Właśnie dlatego opracowaliśmy dla Ciebie system ochrony wideł. Gdy system jest włączony, widły nie dotkną posadzki podczas opuszczania. Krótko przed tym zatrzymują się automatycznie – dokładnie po to, aby można je było idealnie wsunąć w paletę. Opuszczone widły, ciągnące się po podłożu w wyniku przypadkowego uruchomienia wózka również należą do przeszłości.

Ciche podnoszenie!

Siła tkwi w spokoju – teraz dotyczy to również Twoich wózków widłowych. Ponieważ system wspomagania Silent Lift eliminuje hałas podczas operacji podnoszenia i opuszczania. Płynne przejścia, płynne odkładanie i wyjmowanie z najwyższego poziomu regału oraz automatyczne zatrzymanie wideł przed uderzeniem w posadzkę – wszystko to zapewnia niebiański spokój i ciszę nawet podczas podnoszenia i opuszczania najcięższych ładunków.

Widły w górę, prędkość w dół:

Większe bezpieczeństwo, mniej uszkodzeń ładunku i zapewnienie prawidłowego użytkowania pojazdu - to zalety oferowane przez system redukcji prędkości przy podniesionej karetce wideł. Gdy tylko widły osiągną wysokość 500 mm (lub inny określony próg), prędkość wózka jest automatycznie zmniejszana. Nawet jeśli operator zapomni, że nie powinien jeździć z podniesionym ładunkiem, system wspomagania go spowalnia, gwarantując bezpieczną obsługę ładunku i pojazdu.

Większe bezpieczeństwo, większy komfort: Opcjonalny laser pozycjonujący rzuca zieloną linię poziomą na wysokości płaszczyzny wideł. Ułatwia to orientację przy składowaniu i pobieraniu towarów, a także zwiększa wydajność przeładunkową i stopień bezpieczeństwa.

Laser pozycjonujący można łatwo włączać i wyłączać za pomocą jednego przycisku i nie jest on groźny dla gołego oka.

Bezpieczna praca w każdym momencie: Światło do jazdy dziennej LED gwarantuje dobrą widoczność wózka w każdej chwili, nawet w ciemnych miejscach.